学成分及用途

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衡阳C63010锻环C63010——化学成分及用途

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材料执行GB，JIS，AE，AISI，ASTM
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　　目前，采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产轴承钢，以达到高、率、低能耗之目的。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉发展成连续可控退火炉热处理。目前，连续热处理炉为150m，加工生产轴承钢的球化组织和均匀，脱碳层小，消耗能量低。  　　模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。钢的硬度与成分和组织均有密切关系，通过热处理，可以很宽的硬度变化范围。

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化学成分及用途
C63010产品产地：进口/国产
C63010产品价格：电议
C63010产品品牌：德国//法国/
C63010产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
C63010钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
C63010钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
C63010钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m； 
C63010产品应用：普遍的应用于、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。 
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　　　　此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状等。一般情况下，注射成形或成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。 　　用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢铬分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳分数也很高可达2.0%~2.3%。

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　　预备热处理：1050 度乘2h等温再升温至735~740度乘3h炉冷至600度出炉空冷，有利于淬火后针状的马氏体组织，并可冲击韧度，耐磨性和疲劳强度。  　　直到第二次大战中期由于采用了新的表面处理——使工件表面形成盐薄膜，制造钢质弹壳成功。自此，冷技术走向实用，成为冷锻技术中应用广泛的一种。60年代，汽车工业的成长，为冷技术的发展创造了有利的条件。

 

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